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        自動滾絲機遇到常見故障問題應(yīng)該如何及時處理?

        更新時間:2021-08-27      點擊次數(shù):1878
          自動滾絲機的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動,活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動,兩滾絲輪液壓工件,使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對中調(diào)整,即工件滾壓時處于機器中心位置。液壓長工件應(yīng)使工件穿過傳動箱較為方便。那么當自動滾絲機遇到常見的故障問題應(yīng)該如何及時處理呢?下面我們來詳細了解一下!
         

         

          1、滾不出絲或亂絲:
          滾輪,定位套損壞;
          滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致;
          定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;
         
          2、不啟動:
          空開,倒順總停于閉合;電源缺相;
          檢查滾絲機設(shè)備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險);
          檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;
          控制滾絲機線路觸點是否損壞或接觸不良;
          熱保護器起保護作用、保險燒壞;
          接線脫落,變壓器已燒壞。
         
          3、無反車(反轉(zhuǎn)):
          壓塊壓行程開關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;
          檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;
          前行程開關(guān)已壞(大約7000次);延時繼電器不動作;
          檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
          接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞。

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